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超重力床精餾設(shè)備的超重力技術(shù)是強化多相流傳遞及反應(yīng)過程的新技術(shù)，在國內(nèi)外受到廣泛的重視，由于它的廣泛適用性以及具有傳統(tǒng)設(shè)備所不具有的體積小、重量輕、能耗低、易運轉(zhuǎn)、易維修、安全、可靠、靈活以及更能適應(yīng)環(huán)境等優(yōu)點,使得超重力技術(shù)在環(huán)保和材料生物化工等工業(yè)領(lǐng)域中有廣闊的商業(yè)化應(yīng)用前景。1超重力技術(shù)原理超重力工程技術(shù)的基本原理是利用超重力條件下多相流體系的*流動行為，強化相與之間的相對速度和相互接觸，從而實現(xiàn)的傳質(zhì)傳熱過程和化學(xué)反應(yīng)過程。獲取超重力的方式主要是通過轉(zhuǎn)動設(shè)備整體或部件...

超重力脫硫設(shè)備的脫硫技術(shù)⒈SO2和SO3的吸收SO2十H2O→H++HSO3-SO3十H2O→H2SO4SO2和SO3吸收的關(guān)鍵是提高其他水中的溶解度，PH值越高，水的表面積越大，氣相湍流度越高，SO2和SO3的溶解量越大。2.與石灰石漿液反應(yīng)CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2CaCO3十H2SO4→CaSO4+H2O十CO2CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O十CO2本步驟的關(guān)鍵是提高CaCO3的溶解度，PH值越低，溶解度越大。系統(tǒng)組成...

甲醇回收塔的構(gòu)造：由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，具有良好的耐腐蝕性能，并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提率的優(yōu)點。可將30度——50度的稀酒精蒸餾到93度——95度，殘液排放含醇度低，甲醇回收塔符合環(huán)保要求本裝置采用不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部采用不銹鋼制造，設(shè)備外表面亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標準。甲醇回收塔的目的是初步提促純甲醇并除去大量的水，這樣在精餾塔中可減少處理量，相比單塔精餾，能耗更低，操作彈性也更大。針對回收塔要求有很高的甲醇回...

酒精回收裝置主要是采用物理方法，利用酒精和水沸點的不同，使酒精和部分水蒸發(fā)。酒精和水的混合蒸汽經(jīng)塔身上升，在上升過程中，溫度逐漸下降使部分內(nèi)回流，而大部分酒精蒸汽經(jīng)塔頂連通管道至冷凝器為冷凝酒精，取樣化驗合格出料至成品酒精貯罐，否則就利用位差自然回流后再蒸餾。4.3.1應(yīng)檢查該設(shè)備的外觀和清潔狀況是否完好無異常，是否掛有“待用”和“已清潔”狀態(tài)標志牌4.3.2檢查《設(shè)備使用日志》，了解設(shè)備在前一天的運行情況，確認是否處于正常狀態(tài)。4.3.3檢查確認酒精回收塔已清洗待用。4.3...

超重力床精餾設(shè)備投運準備在精餾裝置安裝完成后,需經(jīng)歷一系列投運準備工作后,才能開車投產(chǎn)。投運準備階段的工作是開車前發(fā)現(xiàn)設(shè)計和制造方面錯誤的zui后一次機會。開車前如能發(fā)現(xiàn)各種缺陷,進而修復(fù),比起開車后再發(fā)現(xiàn)和修復(fù),在費用和工作量方面要小得多,如果被迫停產(chǎn)再修復(fù),那損失就更嚴重。因此,搞好投運準備十分重要,這對保證精館裝置的正常運轉(zhuǎn)起關(guān)鍵的作用。下面對超重力床精餾設(shè)備投運準備階段需進行的各項工作分別進行討論,并指明正確的做法,防止易犯的錯誤,以保證各項工作順利進行。1、開車前檢...

由于用戶因生產(chǎn)工藝，操縱條件不盡雷同，超重力旋轉(zhuǎn)精餾攪拌情勢一樣通常有錨式、漿式、蝸輪式，推進式或框式。夾套內(nèi)置熱介導(dǎo)熱淚盈眶油，由電熱棒加熱淚盈眶夾套上開有進、排油、溢油、放空及電熱棒測溫等接受孔。軸封裝置分為填料密封和機器密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)目、規(guī)格或別的要求可憑據(jù)用戶要求計劃、制作。實用種種有機化合物舉行剖析、合成、裂化、聚合、脂化反響。超重力旋轉(zhuǎn)精餾的負壓問題甲醇的常壓塔，塔頂和回流槽一直出現(xiàn)負壓，回流管線還有水擊現(xiàn)象發(fā)生,這是為什...

蒸餾是把液體加熱使其部分變成蒸氣，再使蒸氣冷凝成液體以除去其中所含雜質(zhì)的過程。超重力精餾是利用混合物中各組分的揮發(fā)度不同，借助于多次部分氣化與部分冷凝，zui終使不同組分盡可能的*分離的過程。蒸餾與精餾主要是氣液兩相間的傳熱與傳質(zhì)過程，有些還伴有反應(yīng)過程，以組分在兩相中的濃度偏離平衡濃度的程度來衡量傳質(zhì)推動力的大小，以達到平衡為極限。因此，相律、相平衡關(guān)系，物料衡算與熱量衡算是分析蒸餾和精餾原理與建立數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)。蒸餾和超重力精餾的方法有簡單蒸餾(微分蒸餾)、平衡蒸餾(閃急...

超重力精餾設(shè)備包括精餾塔、再沸器和冷凝器等設(shè)備。主要設(shè)備是精餾塔，其基本功能是為氣液相提供充分接觸的機會，使傳熱和傳質(zhì)過程迅速而有效地進行；并且使接觸后的氣、液兩相及時分開，互不夾帶。根據(jù)塔內(nèi)氣、液接觸部件的結(jié)構(gòu)形式，精餾塔可分為板式塔和填料塔兩大類型。（一）板式塔的結(jié)構(gòu)超重力精餾設(shè)備板式塔通常是由一個呈圓柱形殼體及沿塔高按一定的間距水平設(shè)置的若干層塔板所組成，如圖10—17所示。在操縱時，液體靠重力作用由頂部逐板向塔底排出，并在各層塔板的板面上形成活動的液層；氣體則在壓力差...

超重力精餾再沸器常見的問題有兩個：結(jié)垢和腐蝕，本文主要針對這兩個問題進行分析。結(jié)垢：超重力精餾再沸器在化工廠應(yīng)用非常廣泛，再沸器(也稱重沸器)能使液體再一次汽化，是一個能夠交換熱量，同時汽化液體的一種特殊換熱器；多與分餾塔合用；物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里。長期使用后,換熱管中結(jié)有物料垢，當(dāng)垢層越來越厚,生產(chǎn)效率降低,甚至造成停產(chǎn)事故，再沸器除垢可采用清洗劑清洗。超重力精餾再沸器腐蝕在生產(chǎn)過程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量...

甲醇回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料接觸部分均采用0Cr19Ni9不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提率的優(yōu)點。本裝置可將30度—50度的稀酒精蒸餾到93度—95度，殘液排放含醇度低符合環(huán)保要求。甲醇回收塔是一種常壓或負壓下且可以濃縮收膏設(shè)備,甲醇回收塔可對酒精溶劑，6號油等溶媒回收。也可用來蒸發(fā)水溶液，濃縮溫度30——100℃，回收效率高損耗小，且濃...

酒精回收裝置回收量1000-1500L/H，進料流量4-5噸/H,回收量每小時1500-3000/H，進料濃度從10%-80%，快速連續(xù)式進出料，酒精回收裝置回收濃度90-95%，液體排放小于5%，對物料粘性及雜質(zhì)多者可能會增多，酒精回收裝置適用于制藥、食品、輕工化工等行業(yè)的稀酒精回收，設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304制造，具有良好的耐腐蝕性能。酒精回收裝置主要配置參數(shù):1、設(shè)備主要由：蒸餾釜體、列管加熱器、塔節(jié)、列管式冷凝器、盤管冷卻器、分離緩沖罐等組成2、筒體材...

環(huán)保污水處理設(shè)備在處理污水的過程中，需要對其設(shè)備進行加藥，那么對污水處理設(shè)備的加藥方法，小編為您做如下介紹：1、加藥是環(huán)保污水處理設(shè)備流程中的重要環(huán)節(jié)，加藥量是否合理是決定處理后的水質(zhì)好壞的關(guān)鍵。不同的水質(zhì)要求的加藥量不同。各種藥品投加量都要根據(jù)來水的成分和濃度通過小樣試驗來確定。一般來講，酸堿溶液的用量要能保證水的PH值達到6——9即可；破穩(wěn)劑的用量約為處理量的5——15%；符合聚結(jié)劑的用量約為處理量0.5——1%；氧化劑的用量約為處理量的0.5——2%；符合速沉劑的用量約...